6月,越南蓋梅碼頭,天然氣運(yùn)輸船正借助遠(yuǎn)洋流體獨(dú)立研發(fā)制造的4臺(tái)16寸LNG(液化天然氣)船用裝卸臂完成接船任務(wù)。遠(yuǎn)洋流體充分發(fā)揮企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì),為“一帶一路”共建國(guó)家和地區(qū)提供智能化綠色化程度更高的中國(guó)“大臂”,為穩(wěn)定世界能源價(jià)格貢獻(xiàn)了連經(jīng)開力量。
碼頭裝卸設(shè)備是全球油氣海上運(yùn)輸安全的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。遠(yuǎn)洋流體其產(chǎn)品覆蓋海工罐橇裝備、海用/陸用流體裝卸臂、鶴管以及計(jì)量橇、船舶加注系統(tǒng)等海洋裝備眾多領(lǐng)域,是國(guó)家制造業(yè)“單項(xiàng)冠軍”、國(guó)家級(jí)專精特新重點(diǎn)“小巨人”企業(yè)、國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),其船用裝卸臂市場(chǎng)國(guó)內(nèi)占有率達(dá)到70%,全球每3臺(tái)超低溫裝卸臂就有一臺(tái)來自遠(yuǎn)洋流體。
一家連經(jīng)開企業(yè)緣何能獲得“冠軍”?核心是對(duì)創(chuàng)新的持續(xù)投入
最近3年的數(shù)據(jù)顯示,遠(yuǎn)洋流體每年研發(fā)投入超兩千萬元,并與湖南大學(xué)、上海交通大學(xué)及合肥通用機(jī)械研究院等國(guó)內(nèi)一流高校院所建立了深度產(chǎn)學(xué)研合作機(jī)制。在智慧液體化工碼頭裝卸技術(shù)領(lǐng)域,攻破多項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù),實(shí)現(xiàn)從基礎(chǔ)理論到產(chǎn)品工業(yè)化應(yīng)用的全鏈條貫通,成功研制出多項(xiàng)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外空白的首臺(tái)套產(chǎn)品。
持續(xù)的研發(fā)讓遠(yuǎn)洋流體不斷刷新了國(guó)內(nèi)首臺(tái)超低溫液態(tài)乙烯船用裝卸臂、全球首臺(tái)智能船用裝卸臂、國(guó)產(chǎn)化大口徑LNG卸料臂、LNG接收站大口徑岸基智能裝卸臂等行業(yè)紀(jì)錄。
截至目前,該企業(yè)累計(jì)承擔(dān)了20余項(xiàng)國(guó)家和省市級(jí)重要科研項(xiàng)目,其中完成國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目2項(xiàng),科技部項(xiàng)目1項(xiàng),工信部項(xiàng)目2項(xiàng),省級(jí)重大科研項(xiàng)目4項(xiàng),市級(jí)科研項(xiàng)目10余項(xiàng)。
在技術(shù)上不斷突破的遠(yuǎn)洋流體 開始攻關(guān)行業(yè)智能制造難題
記者佩戴AI眼鏡走進(jìn)其投資3.2億元、占地3.5萬平方米的智能化車間,整齊的歸納分區(qū)讓人眼前一亮。
遠(yuǎn)洋流體從生產(chǎn)邏輯底層出發(fā),創(chuàng)新采用“1+8”智能單元設(shè)計(jì)思路——以1個(gè)車間運(yùn)行安全單元為基礎(chǔ),8個(gè)專業(yè)生產(chǎn)模塊順著生產(chǎn)流程排布:從智能聯(lián)動(dòng)下料中心發(fā)料,再到綠色人機(jī)協(xié)同焊接站、自動(dòng)化管線氬弧焊接線完成焊接,接著送入數(shù)字高效組合機(jī)加工產(chǎn)線加工,最后進(jìn)入現(xiàn)代化綠色裝配車間完成組裝,整條生產(chǎn)鏈路一氣呵成,同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了與自動(dòng)拋丸、綠色涂裝、綠色智能化倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)的順暢銜接,整廠物流動(dòng)線全程被打通,從源頭省去了跨車間轉(zhuǎn)運(yùn)的冗余環(huán)節(jié)。
順著智能AGV小車的行進(jìn)路線,記者看到,下料區(qū)內(nèi)各類原材料在數(shù)控激光下料機(jī)的精準(zhǔn)操控下完成切割成型,隨即由智能重載AGV自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)到下一道工序,零部件出廠前還會(huì)經(jīng)過數(shù)字化CR射線探傷儀的全檢,把質(zhì)量隱患擋在出廠前。
智能制造替代的是繁重重復(fù)的體力勞動(dòng),人的判斷力、創(chuàng)造力永遠(yuǎn)是機(jī)器取代不了的。一個(gè)新車間就能扛下原來五個(gè)老車間的產(chǎn)能,生產(chǎn)效率直接提升30%,同時(shí)全環(huán)節(jié)落實(shí)綠色生產(chǎn)要求,焊接、涂裝環(huán)節(jié)污染物排放遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),真正實(shí)現(xiàn)了降本、增效、減碳的多重目標(biāo)。
在科技創(chuàng)新和智能制造雙重加持下,遠(yuǎn)洋流體已經(jīng)積累了眾多優(yōu)質(zhì)客戶,其產(chǎn)品銷往新加坡、巴西、越南、印度、馬來西亞、安哥拉等國(guó)家地區(qū),更為重要的是企業(yè)積極利用裝備制造,推進(jìn)服務(wù)業(yè)務(wù)出海,幫助海外客戶推進(jìn)項(xiàng)目合作研發(fā),裝備定制化生產(chǎn)、數(shù)字化系統(tǒng)搭建及產(chǎn)品維保服務(wù)等服務(wù),讓“連經(jīng)開制造”和“連經(jīng)開服務(wù)”同時(shí)出海。